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Pet大类,Pe大类,食品类
随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。
塑料瓶具有一定的加工和生产方法，加工方法主要有挤出、注射成型、压延、吹塑、模压、层压、浇铸等等好多种方式。而塑料瓶就是经过经过吹塑加工而成, 就是将塑料加热熔解然后压入专门的吹塑模具里, 同时内部有空气高压,将塑料压到模具上从而形成产品形状.
塑料瓶外形尺寸与物理化学性能检测 瓶体的外观检测：塑料瓶的外观检测主要包括瓶体的整体造型、表面色调、光泽度、外表质量等凭人的视觉感觉到的质量特性。外观质量检验的依据是根据塑料瓶的各个部位的缺陷不同，所制定出不同的外观缺陷标准。
固体瓶注射吹塑与挤出吹塑药用塑料瓶的比较 挤出吹塑与注射吹塑成型塑料瓶的两种工艺方法的区别在于：注射成型中，用来成型塑料瓶体的模具要包括阳模与阴模。由注射机在高压下把塑料熔体注入模具型腔内，打开模腔时，阳模须从阴模内移开，以顶出瓶体。
随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。设备生产能力不断提高，由从前的每小时生产几千个瓶发展到现在每小时生产几万个瓶。操作也由过去的手动按钮式发展为现在的全电脑控制，大大降低了工艺操作上的难度，增加了工艺的稳定性。
过去，玻璃瓶凭借其透明外观占据着食品、饮料包装市场的主角位置。随着PET、PP等透明塑料瓶的出现和加入，透明塑料瓶更低成本更多的优势开始在市场上占据上风。
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